特點：
1 構(gòu)造簡單、料槽中無軸承，物料輸送流暢，維修簡便
2 根據(jù)需要，可采用的萬向節(jié)聯(lián)軸器，**斷軸的隱患。
3 除進(jìn)出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。

般由輸送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

比較：

(1)　由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

(2)　整體結(jié)構(gòu)相對簡單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內(nèi)部襯套,因此,整機(jī)運行安全可靠,維修方便。由于發(fā)生摩擦的無軸螺旋體及U 形槽保護(hù)襯套材料均為高耐磨材質(zhì),加之螺旋轉(zhuǎn)速較低,因此磨損小、使用壽命長、維修費用低。

(3)　脫水后的污泥若不慎落入進(jìn)料口,不會造成散落和泄漏,不污染環(huán)境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過程基本屬于密閉式運輸,故可有效降低室內(nèi)異味。

(4)　在正常運行過程中,基本無需維護(hù)、調(diào)整,可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

工藝特點

與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，因為采用了無中心軸設(shè)計，使用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,所以具有以下突出優(yōu)點：

1、抗纏繞性強(qiáng)：因為無中心軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的*性，如用于污水處理廠輸送中細(xì)格柵，其柵條凈距50mm的除污機(jī)柵渣和壓濾機(jī)泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。

2、環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。

3、扭矩大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭矩可4000N.m。

4、 無軸螺旋輸送機(jī)輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。

5、 無軸螺旋輸送機(jī)輸送距離長。單機(jī)輸送長度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。

6、能機(jī)動工作。，能機(jī)動工作，一機(jī)多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用*制襯板，該機(jī)可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟(jì)耐用。

安裝、調(diào)試及注意事項：
1、減速機(jī)已與支座連接好，用戶只需將減速機(jī)出軸法蘭與螺旋法蘭用螺栓連接即可；
2、安裝U型輸送槽時要保證輸送槽平行度及設(shè)備整體的垂直度；
3、整機(jī)長度超過6米時，應(yīng)先將螺旋組裝焊接好，焊接螺旋時需按螺旋對接處的編號在U型槽內(nèi)進(jìn)行，必須保證螺旋的直線度；
4、蓋板組裝時要按照蓋板接口處的編號依次組裝；
5、運轉(zhuǎn)前先檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、機(jī)器運轉(zhuǎn)一段時間后，需打開加油孔蓋放氣，防止?jié)櫥桶l(fā)熱膨脹而損壞油封；
7、空載運轉(zhuǎn)時應(yīng)將無軸螺旋滾動面涂抹潤滑油，且不宜超過1小時，以免損傷槽中的襯板；
8、設(shè)備使用前，應(yīng)試運行一次，不得有晃動搖擺以及異常噪音等不良現(xiàn)象；且檢查減速機(jī)是否加注潤滑油，并更換透氣螺塞；
9、減速機(jī)的使用與維護(hù)方法詳見其使用說明書；
10、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修時必須切斷電源。